前幾期與大家進(jìn)行交流了GB 14881中術(shù)語和定義、選址及廠區(qū)環(huán)境兩個章節(jié)的內(nèi)容，接下來將對廠房和車間設(shè)計和布局的條款內(nèi)容進(jìn)行交流。

　　一、4.1.1

　　標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：

　　廠房和車間的內(nèi)部設(shè)計和布局應(yīng)滿足食品衛(wèi)生操作要求，避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。

　　條文釋義：

　　本條款強(qiáng)調(diào)了食品工廠設(shè)計和布局是以“滿足食品衛(wèi)生操作要求”為基本出發(fā)點(diǎn)，從而防止原輔料或產(chǎn)品，人、物及空間氣體之間三個方面的交叉污染。廠房和車間布局時，宜把潔凈度相同、生產(chǎn)產(chǎn)品不會相關(guān)影響的區(qū)域布置在一起；在有窗戶的廠房中一般應(yīng)將潔凈級別較高的區(qū)域布置在內(nèi)側(cè)或中心部位；當(dāng)窗戶密閉性較差，而又需要將潔凈級別較高的區(qū)域安排在外側(cè)時，宜設(shè)封閉式走廊作為緩沖區(qū)。

　　設(shè)計原則：

　　符合地區(qū)的總體規(guī)劃；

　　滿足廠房建筑的要求（包括節(jié)約建設(shè)成本、廠房匹配程度和適當(dāng)程度等）；

　　滿足安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求（包括辦公區(qū)、生活區(qū)、廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)合理劃分，合理安排生產(chǎn)車間的朝向等內(nèi)容）；

　　滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求；

　　生產(chǎn)車間排列分布與廠區(qū)環(huán)境的相關(guān)影響。

　　小編理解：

　　對廠房和車間設(shè)計布局對專業(yè)性要求比較高，需要涉及安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等多方面的專業(yè)知識。通常廠房和車間設(shè)計布局包括：廠區(qū)總平面布置、廠區(qū)縱向布置、（運(yùn)輸、綠化和環(huán)保、管線）設(shè)計、空間的大小、清潔程度不同區(qū)域的隔離、人流物流的分離、工藝流程的順暢等。建議參考：工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB50187－2012 、GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范、GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范。

　　二、4.1.2

　　標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：

　　廠房和車間的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局，預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險。

　　條文釋義：

　　本條款強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)工藝合理布局對應(yīng)食品安全的作用。潔凈度要求高的工序應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)，產(chǎn)生污染多的工工藝應(yīng)布置在下風(fēng)側(cè)或靠近排放口，入口處宜布置潔凈等級較低的區(qū)域。

　　設(shè)計原則：

　　滿足生產(chǎn)工藝的要求（包括生產(chǎn)流程順暢、物流與人流安排合理、動力設(shè)施的布置恰當(dāng)）；

　　滿足生產(chǎn)操作的要求；

　　滿足設(shè)備安裝、檢修的要求。

　　小編理解：

　　從食品衛(wèi)生要求方面考慮，首先，要確定好生產(chǎn)工藝流程及工藝要求，通常按照潔凈作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及一般作業(yè)區(qū)進(jìn)行劃分；其次，物料傳遞路線盡量短，盡量利用室內(nèi)傳遞設(shè)施（如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等）進(jìn)行傳遞，車間兩口應(yīng)盡量少（人流、物流入口）；再次，應(yīng)做到三分開（人流與物流；原材料與半成品、成品；生食品與熟食品）；最后，生產(chǎn)區(qū)域?yàn)榱吮阌陂_展生產(chǎn)、清潔、檢查、維護(hù)及保養(yǎng)，盡量只布置必要的工藝設(shè)備且設(shè)備與設(shè)備之間具有一定的間隙。