食品通常具有弱酸性、中性、弱堿性。食品中的有機酸具有與強酸、強堿不同的腐蝕特性,在特殊的環(huán)境中具有獨特的腐蝕作用，所以在食品工廠設計階段，要注意食品對機械的腐蝕性，通過對食品機械設備的表面進行處理，可以使設備避免食品的腐蝕，下面華盛興邦就給大家介紹下食品機械設備材料的表面處理。

食品中的腐蝕性物質(zhì)有:醋酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、乳酸、酪酸等低級脂肪酸;食鹽、無機鹽類;部分食品添加劑;在制造過程中使用的腐蝕性物質(zhì)。這些腐蝕性物質(zhì)與食品加工機械的零部件相接觸時,會造成零部件材料的腐蝕,并造成金屬離子溶入食品中,可能會損害人體的健康或破壞食品的風味。在腐蝕環(huán)境中,機械還會發(fā)生摩擦腐蝕。

對于腐蝕的防護,通常可以對材料進行耐蝕抗磨的表面處理,即對金屬或非金屬的食品加工機械的零部件進行噴涂和涂裝以及電鍍、刷鍍等表面處理。

噴涂主要是指熱噴涂,它以金屬、塑料或陶瓷等粉末通過火焰,以半熔融狀態(tài)吹附到工件表面,形成具有耐蝕、耐磨等特性的涂層。我國食品機械行業(yè)正在開發(fā)聚四氟乙烯的噴涂。

涂裝是在金屬表面用手工或用簡單器械涂上涂料,使之干燥硬化,形成連續(xù)的涂層將金屬表面與外界隔絕,達到防蝕、裝飾的目的。食品機械大量地采用不銹鋼,勢必會提高設備的成本,故對一些不與食品介質(zhì)直接接觸的部件,如機架等可用涂裝材料代替,從而可以降低設備的造價。

電鍍和刷鍍在食品機械的應用相對較少,但有發(fā)展的趨勢。電鍍與刷鍍在原理上相似,只是在工藝上和應用對象上有些區(qū)別,電鍍以制造為主,刷鍍一般用來修復工件。

食品機械對鍍層有一定的要求,具體如下:①鍍層的材料不應有毒性,不得傳給食品異味或影響食品的風味;②為避免銹蝕和鍍層的剝落,鍍層不應多孔;③鍍層應有高的機械性能,并與基體牢固地接合;④必須得到均勻的晶粒鍍層和要求的鍍層厚度;⑤鍍層應對食品介質(zhì)、洗滌劑成分和大氣的影響具有高的化學穩(wěn)定性以及良好的裝飾和保護特性。

以上就是食品工廠設計之食品機械設備材料的表面處理的全部內(nèi)容。