1、工藝設計：就是按工藝要求進行工廠設計，其中又以食品廠無塵車間工藝設計為主，并對其他設計部門提出各種數據和要求，作為非工藝的設計依據。

　　2、非工藝設計：非工藝設計包括：總平面、土建、采暖、通風、給排水、供電及自控、制冷、動力、環保等設計，有時還包括設備的設計，非工藝設計都是根據工藝設計的要求和所提出的數據進行設計的。

　　3、可行性研究的概念及特點:是對一個項目的經濟效果及價值的研究。特點有先行性，不定性，科學性，法定性

　　4、豎向布置：就是與相垂直方向的設計，也就是廠區各部分地形標高的設計。

　　5、風向玫瑰圖：表示風向和風向頻率。風向頻率是在一定時間內各種風向出現的次數占所觀測總次數的百分比。根據各方向風的出現頻率，以相應的比例長度，以風向中心為中心描在 8個或16個方位所表示的圖線上，然后將各相鄰方向的端點用直線連接起來，繪成為一個形似玫瑰花樣的閉合折線，這就是風向玫瑰圖。

　　6、建筑系數：建筑用地范圍內所有建筑物占地的面積與用地總面積之比。

　　7、土地利用系數：土地利用系數=(建、構筑物占地面積+堆場、露天場地、作業場地面積+輔助工程占地面積)÷場地占地面積×100%，能全面反映廠區的場地利用是否經濟合理

　　8、生產車間平面布置：是工藝設計的重要組成部分，不僅對建成投產后的生產實踐有很大關系，而且影響到工廠的整體布局。車間布置一經施工就不易更改，所以，在設計過程中必須全面考慮。車間布置設計以工藝設計為主導，必須與土建、給排水、供電、供汽、通風采暖、制冷設備、安裝、安全、衛生等方面取得統一和協調。

　　9、產品方案：又稱生產綱領:它實際上就是食品工廠準備全年哪些品種和各產品的數量、產期、生產班次等的計劃安排。

　　10、平面布置圖：平面布置圖是從樓板或屋面以下用正投影法按比例(通常用1:50，1:100)繪制出設備的水平投影。用稍粗的粗實線表示，建筑輪廓尺寸用細實線表示。

　　11、采光系數：指采光面積和房間地坪面積的比值。

　　12、變形系數：即軸測單位長度與實長的比值，對于Z軸的管線，變形系數亦有1/2、1/3或3/4的。對于畫管路的初學者，可取變形系數為1。

　　13、輔助部門：從工廠組成的角度來說，除生產車間(物料加工所在的場所)以外的其他部門或設施，都可稱之為輔助部門。包括：生產性輔助設施、動力性輔助設施、生活性輔助設施及社會文化福利設施。

　　14、公稱直徑：管子和管道附件的公稱直徑是為了設計、制造、安裝和維修的方便，而人為規定的一種標準直徑。就是常講的通稱直徑或公稱通徑,用DN表示。

　　15、公用系統：是指與全廠各部門、車間、工段有密切關系的，為這些部門所共有的一類動力輔助設施的總稱。對食品廠，這類設施一般包括給排水、供電、供汽、制冷、暖風等工程。

　　16、建筑模數M0：為了適應建筑工業化的需要，建筑構件就必須是定型化、標準化、預制化的構件。即規定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必須是基本尺寸的倍數。基本尺度的單位叫做模數Mo，基本的模數Mo=100mm。

　　17、概算：是在建廠前的設計階段中，計算出工程建設項目所需的基本建設投資費用。

　　18、預算：施工圖設計階段，按照施工圖來編制的建設投資費用。

　　19、COD：化學耗氧量是指用化學氧化劑氧化水中需氧污染物時消耗的氧氣量。單位是mg/L。它是評價水質污染程度的重要綜合指標之一。

　　20、BOD：生化需氧量是指水中有機物在好氧菌作用下分解成穩定狀態需要的氧氣量，單位是mg/L。

　　二、簡答題

　　1、一個優秀或良好的設計應達到的要求:

　　技術上先進，經濟上合理，施工上可行，試生產后所生產的產品在產量、質量都達到規定的標準，各種經濟指標達到同類工廠企業的先進指標或國際水平，在三廢治理和環境保護方面符合國家有關規范。

　　2、食品工廠無塵車間設計一般包括那些內容?

　　食品工廠設計一般包括工廠生產產品的品種，生產規模，生產工藝流程，生產設備、設施、廠房，水、電、蒸汽、冷的供應，生產成本，工廠的社會效益和經濟效益等

　　3、食品工廠工藝設計的大致內容包括那些方面?

　　1)產品方案、產品規格及班產量的確定;

　　2)主要產品生產工藝流程的確定及其安全設計;

　　3)物料計算;

　　4)生產車間設備的生產能力計算、選型及配套;

　　5)生產車間平面布置;

　　6)勞動力平衡及勞動組織;

　　7)生產車間水、電、汽、冷用量的估算

　　8)生產車間管路計算及設計。

　　4、安排產品方案時“四個滿足”是什么?

　　安排產品方案時“四個滿足”是滿足主要產品產量的要求;滿足原料綜合利用的要求;滿足淡旺季平衡生產的要求;滿足經濟效益的要求。

　　5、安排產品方案時“五個平衡”是什么?

　　產品產量與原料供應量應平衡;生產季節性與勞動力應平衡;生產班次要平衡;設備生產能力要平衡;水、電、汽負荷要平衡。

　　6、技術經濟評價的主要內容有那幾個方面?

　　1、投資指標 投資是指為實現技術方案所花費的一次性支出的資金，固定資金和流動資金。

　　2、成本和費用 成本是指產品生產和銷售活動中所消耗的活勞動和物化勞動的貨幣表現，為獲得商品和服務所需支付的費用。

　　3、效益類指標 是指反映技術方案收益與消耗綜合經濟效果的指標。分為經濟效益指標和相對經濟效益指標。

　　4、技術方案經濟效果的計算與評價方法 分為確定性分析方法和不確定性分析方法。

　　5、設計方案的選擇 設計方案經過技術經濟分析后，就進入決策階段。

　　7、工藝設計對非工藝設計提出那些要求?工藝流程、車間布置對總平面布置相對位置的要求;工藝對土建、采光、通風采暖、衛生設施等方面的要求;生產車間水、電、汽、冷耗用量的計算及負荷要求;對給水水質的要求對排水水質、流量及廢水處理的要求;各類倉庫面積的計算及其溫、濕度等特殊要求。

　　8、建筑物在平面方向和高度方向使用的擴大模數分別是多少?常用的數值是什么?

　　在平面方向和高度方向都使用一個擴大模數：層高(樓層的高度方向)方向，單層為200mm的倍數，多層為600mm的倍數;

　　在平面方向的擴大模數用300mm(3Mo)，即柱網布置均采用300mm的倍數。在開間方向可用3.6m、3.9m、4.2m、4.5m、6.0m。其中以4.2m和6m在食品工廠生產車間用得較普遍;

　　9、廠址用地的要求

　　㈠面積與外形：應在滿足生產要求的基礎上，留有適當的空余場地，以考慮工廠進一步發展之用。長方形，長：寬=2.5：1為宜;

㈡地形：要平坦，坡度≤3%;

㈢地質：要有可靠的地質條件。地耐力 ≥120～150KN/m2

　　㈣地勢：歷史洪水位0.5m以上，地下水位 低于車間地坪標高。

　　10、基本建設程序建廠籌建處 審批建設項目建議書→可行性研究→計劃任務書(設計任務書)→廠址選擇報告、環境影響報告→委托設審批計→初步設計→(技術設計)→設備、材料訂貨→施工圖設計→施工、安裝→試車、驗收→投產→設計回訪、總結→整理、編制技術檔案

　　11、工藝設計的步驟

　　接受設計任務(參加工藝、設備試驗，查定有關數據)→制定產品方案→確定主要產品及綜合利用產品的工藝流程及生產方法并論證→物料計算(工藝計算)→設備生產能力計算及選型→車間平面、立面布置→勞動力平衡及勞動組織→水、電、汽估算→車間管道設計→設備安裝設計(設備基礎、預留孔、預埋件圖紙資料)→編制概(預)算→設計說明書。

　　12、生產工藝流程流向與車間一般型式以及特點?

　　⑴長方形：常用，一般長：寬 =2.5﹕1.0為宜。

　　⑵“L”形：流程較長，但廠址長度不足。

　　⑶“T”形：原料及包裝材料fenbie處理或兩種包裝形式。

　　⑷“U”形：流程特長但窄，如餅干。其中,以長方形最常見.長方形車間的長度取決于流水作業線的形式和生產規模。

　　13、食品工廠的特點：

　　1.工廠衛生要求高 2.生產季節性強 生產品種經常變換 3.運輸量比較大 4.職工人數比較多 5.生產環境較潮濕，生產場地要經常清洗。

　　14、在食品工廠無塵車間設計中為什么要對污水處理后才能排放?如何進行有效控制和處理?

　　答：食品工業廢水的主要危害：使接納水體富營養化，迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧，以至引起魚類和其它水生動物、植物的死亡;還會促使水底積沉的有機物質在厭氧條件下分解，產生臭氣、惡化水質、污染環境。在食品加工過程中沖洗動物腸胃，帶出大量排泄物，而使廢水中含有蟲卵和致病菌，如不經處理任意排放，將導致疾病傳播，直接危害健康。

　　控制：首先，改革工藝及對污水進行綜合利用，限度地減少廢水量，防止工業廢水的污染。在水源緊張的地區，可將食品工廠的廢水，經處理后再循環使用;

　　第二.全面規劃，合理布局，充分利用水體的自凈能力，減少污染，在某一地區或區域建立污水處理廠。

　　第三，凈化處理，過濾中和，限度地降低廢水濃度，保證排放到環境中的污水符合《工業廢水排放標準》的規定。

　　處理和回收利用廢水有物理法(篩濾法:利用過濾手段處理廢水.重力法、離心法)、化學法(中和法，混凝沉淀法，氧化還原法，吸附法，離子交換法，)和生物化學法(好氧生物處理法，厭氧生物處理法)。

　　三、綜合題

　　1、生產車間工藝布置的步驟

　　(1).整理好設備清單、生活室等各部分的面積要求，根據工藝流程對生產區域、輔助區域、生活行政區域的面積做初步的劃分。

　　(2).對設備清單進行全面分析，哪些是輕的、可以移動的，哪些是幾個產品生產時公用的，哪些是某一產品專用的等等。對于笨重的、固定的和專用的設備，應盡量排布在車間四周;而對于輕的，可移動的設備，可排在車間的中間，這樣，在更換產品時調換設備比較方便。

　　(3).根據該車間在全廠總平面中的位置，確定車間建筑物的結構形式、朝向和跨度;用坐標紙按廠房建筑設計的要求，繪制廠房建筑平面輪廓草圖畫好生產車間的長度、寬度和柱子以及大體上的區域位置。

　　(4).按照總平面圖的構思，確定生產流水線方向。

　　(5).將設備尺寸按比例大小，剪成方塊狀(或設備外形輪廓俯視圖)，在草圖上進行排布，應排出多種不同的方案，以便分析比較。

　　(6).對不同的方案可從以下幾個方面進行比較

　　1、工藝流程的合理性，物流的暢通，與總平面的協調(包括廢棄物及包裝物的流向);

　　2、建筑結構的造價、建筑形式的實用和美感;

　　3、管道安裝(包括工藝、上下水、冷、電、汽等方面)的便捷、隱蔽、規范和美觀，與公用設施的距離及施工的便利;

　　4、車間內外運輸的流暢(包括原料進廠及產品出廠的流向);

　　5、生產衛生條件的合理、規范；

6、操作條件的可靠性、消防安全措施的完整;

　　7、通風、采光等。

　　通過上述7個方面來分析比較各方案的優缺點，綜合評價，選出方案，再逐一計算每臺設備必須的輔助場地和空間，而后把生活間、車間辦公室等輔助用房放進去，再對布置做出必要的調整和修正。

　　(7).對自己確認的方案征求配套專家的意見(論證會)，在此基礎上完善后，再提交給委托方和相關專家征求意見，集思廣益，根據討論征求的意見做出必要的修改、調整，最終確定一個完整的方案。

　　(8).在平面圖的基礎上再根據需要確定剖視位置，畫出剖視圖，最后畫出正式圖。

　　正式的車間圖，按照設計階段的不同劃分為初步設計階段的車間布置圖和施工圖階段的車間布置圖，它們在表達內容的深度上有所不同;從設計程序上，一般為：車間布置草圖→車間布置圖(初步設計階段)→車間布置圖(施工圖階段)。

　　2、由管路畫出平面圖或畫地點平面圖無答案，自己看相關知識點。

　　3、物料衡算的方法

　　1、查定或確定各主要工段的損耗率以及產品的收得率，計算出單位成品的物料衡算;2、采用文獻資料的物料衡算數據;3、采用“技術經濟定額”中的平均先進的指標計算;4、采用原料和產品標準化的計算方法;5、按標準配方進行計算。

　　4、設計方案的選擇應該從哪幾個方面考慮?

　　正確、合理地選擇方案，就會給人民生活水平的提高，促進農業生產的發展和地區、企業的經濟繁榮奠定扎實基礎，而方案選擇又是一件非常困難和復雜的事。一般在選擇時，面對的各個方案，常常是互相矛盾、各有長短，造成優劣難分。為做好方案的決策工作，我們應根據項目特點，遵循下列原則，綜合考慮，選出方案。

　　1、食品工廠無塵車間建設方案的選擇，在有充足的原料和市場需求的前提下，再考慮經濟效果。

　　2、方案的選擇要符合國情和地區實際情況3、方案的選擇要與方案的實施相結合，4、方案選擇時要多聽不同意見，盡量避免片面性，使方案選擇更為合理。

　　5、食品工廠無塵車間設計評價