在藥品生產中，水、蒸汽以及各種流體物料通常采用管路來輸送。管路布置是否合理不僅影響裝置的基建投資，而且與裝置建成后的生產、管理、安全和操作費用密切相關。因此，管路設計在制藥工程設計中占有重要的地位。

1、選擇管材。管材可根據被輸送物料的性質和操作條件來選取。適宜的管材應具有良好的耐腐蝕性能，且價格低廉。

2、管路計算。根據物料衡算結果以及物料在管內的流動要求，通過計算，合理、經濟地確定管徑是管路設計的一個重要內容。對于給定的生產任務，流體流量是已知的，選擇適宜的流速后即可計算出管徑。

在管路設計中，選擇適宜的流速是十分重要的，流速選得越大，管徑就越小，購買管子所需的費用就越小，但輸送流體所需的動力消耗和操作費用將增大。因此，適宜的流速應通過經濟衡算來確定。一般情況下，液體的流速可取0.5~3m/s，氣體的流速可取10~30m/s。

管子的壁厚對管路投資有較大的影響。一般情況下，低壓管路的壁厚可根據經驗選取，壓力較高的管路壁厚應通過強度計算來確定。

3、管路布置設計。根據施工階段帶控制點的工藝流程圖以及車間設備布置圖，對管路進行合理布置，并繪出相應的管路布置圖是管路設計的又一重要內容。

4、管路絕熱設計。多數情況下，常溫以上的管路需要保溫，常溫以下的管路需要保冷，保溫和保冷的熱流傳遞方向不同，但習慣上均稱為保溫。

管路絕熱設計就是為了確定保溫層或保冷層的結構、材料和厚度，以減少裝置運行時的熱量或冷量損失。

5、管路支架設計。為保證工藝裝置的安全運行，應根據管路的自重、承重等情況，確定適宜的管架位置和類型，并編制出管架數據表、材料表和設計說明書。

6、編寫設計說明書。在設計說明書中應列出各種管子、管件及閥門的材料、規格和數量，并說明各種管路的安裝要求和注意事項。