為了使廠房生產的產品更加潔凈更加的符合生產要求標準，很多的廠房會選用無塵車間，百級無塵車間是其中的一種，具有高潔凈標準與高要求，在進行施工的時候也會對車間的各個施工部分有著一定的要求。
 

　　1、土建工程結構完工，復核結構工程地面水平度、符合要求。

　　2、對現場進行總體平面劃線放樣。

　　3、安裝詳圖在現場進行實際尺寸的復核。

　　4、對整個車間，風、水、電、工藝、設備、自控儀表等各個專業，及與車間結構相關的安裝進行全方位三維立體系統排布，并充分考慮安裝及今后維護保養。

　　5、裝飾表面應擦拭干凈，漆面無刮痕、毛刺、膠痕，墻板及吊頂面應牢固、平整、無晃動。

　　6、參照冷庫板的安裝方式，嚴格控制冷橋形成。

　　7、密閉門開啟應輕巧、靈活、可靠，關閉后應保證密封狀態。

　　8、各手動門也應開啟輕巧、靈活、可靠。

　　9、各燈具應能正常開啟，保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。

　　10、各洗手池安裝排放整齊、美觀，各水龍頭能達到工作狀態，無漏水現象。

　　11、各個應急電源能達到正常工作狀態，動作靈敏、可靠。

　　12、墻面安裝完畢后進行高效箱的安裝，然后進行頂板、燈帶安裝、前后門窗安裝。

　　13、鋼墻體進行工廠化制作加工，板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm。

　　14、鋼板墻體的垂直度2m內偏差，不得大于3mm，水平偏差2m內不得大于3mm。

　　15、嚴格控制預制彩鋼板墻的留孔尺寸與現場安裝的尺寸的吻合。

　　16、鋼板頂的吊架間距必須小于2.5m，并采用可調式吊架。

　　17、嚴格焊接的工藝操作，控制焊接質量。

　　18、施工場地用水、電等臨時設施，能滿足施工要求。

　　19、現場管理：制定凈化區域施工管理制度，控制人物流造成的區域污染。

　　20、定位放線：依據圖紙給定的尺寸，先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線(軸線減隔墻厚減外飾面奪厚)，燈具、設備開孔處的尺寸，安裝部門書面提供并協助放線。

　　21、材料進場：潔凈廠房構件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴加保管。

　　22、測量放線：嚴格對照施工圖，現場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現場，準確放出大樣。

　　壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。

　　23、材料檢驗：潔凈室構配件材料安裝前，嚴格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。

　　24、結構連接：在施工安裝時，應首先進行吊件、鉚固件等與主體結構和樓面、地面的連接件的固定。

　　25、隱蔽驗收：在安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。

　　26、現場清理：安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，并在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。

　　27、成品保護：加強成品保護教育，對已安裝的成品，或半成品嚴加保護，防止被污染及損壞。嚴格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損